Productes

Índex de qualitat:

Aspecte: pols cristal·lina de color groc clar

Contingut: ≥ 99%

Punt de fusió: 77-79 ° C

Punt d'ebullició: 219-221 ° CMM Hg

Punt d’inflamació: 219-221 ° C / 18mm

Instrucció:

1. S'utilitza àmpliament com a mena d'estabilitzador tèrmic no tòxic per a PVC i 1,3-difenil acrilonitril (DBM). Com a nou estabilitzador de calor auxiliar per al PVC, té una alta transmitància, no tòxic i insípit; es pot utilitzar amb calci / zinc sòlid o líquid, bari / zinc i altres estabilitzadors de calor, que poden millorar molt la coloració inicial, la transparència, l'estabilitat a llarg termini del PVC, així com la precipitació i la "crema de zinc" durant el processament. Molt utilitzat en envasos mèdics, alimentaris i altres productes de PVC transparent no tòxics (com ara ampolles de PVC, làmines, pel·lícules transparents, etc.).

2. Introducció d’estabilitzants de calci i zinc: (estabilitzadors tradicionals com ara estabilitzadors de sal de plom i estabilitzadors de sal de cadmi) tenen els inconvenients de la poca transparència, la diferència inicial de color, la fàcil contaminació creuada i la toxicitat. El zinc i el cadmi són estabilitzadors no tòxics. Té una excel·lent estabilitat tèrmica i lubricitat, una excel·lent coloració inicial i estabilitat del color.

L’estabilitat tèrmica de l’estabilitzador pur de calci / zinc és pobra, de manera que s’hauria de compondre una gran varietat de compostos segons la tecnologia de processament i l’aplicació del producte. Entre els estabilitzadors auxiliars, les β-dicetones (principalment estearoil benzoil metà i dibenzoil metà) són indispensables en els estabilitzadors compostos de calci / zinc.

Mètode sintètic

El procés de producció industrial original va ser el següent: utilitzant metòxid sòdic sòlid com a catalitzador, es va fer reaccionar l'acetofenona i el benzoat de metil per condensació de Claisen en xilè per obtenir dibenzoilmetà. Com que la pols sòlida de metòxid de sodi és inflamable i explosiva i és fàcil descompondre’s quan es reuneix amb aigua, el dissolvent s’ha de deshidratar abans d’afegir-lo i, a continuació, s’ha d’afegir el metòxid sòdic sòlid sota la protecció del nitrogen després de refredar-se a 35 ℃ El procés de reacció ha d’estar protegit per nitrogen i l’ús de metòxid sòdic sòlid presenta un gran risc potencial per a la seguretat i un gran consum d’energia. La relació molar d’acetofenona: benzoat de metil: metòxid sòdic sòlid va ser d’1: 1,2: 1,29. El rendiment mitjà únic del producte va ser del 80% i el rendiment global del licor mare va ser del 85,5%.

El nou procés de producció a gran escala és el següent: s’afegeixen 3000 l de dissolvent de xilè al reactor, s’afegeixen 215 kg d’hidròxid sòdic sòlid, s’inicia la remoguda, s’eleva la temperatura a 133 ℃ i s’evapora la fracció baixa d’aigua; a continuació, s'afegeixen 765 kg de benzoat de metil, la temperatura s'eleva a 137 ℃, s'afegeixen 500 kg d'acetofenona gota a gota i la temperatura de reacció es manté a temperatura ambient 137-139 ℃. Amb l’addició d’acetofenona, el líquid d’alimentació es fa espès gradualment. El subproducte metanol s’elimina del procés de reacció i la reacció es produeix en direcció positiva. El dissolvent barrejat de metanol i xilè s’evapora. Mantingueu-lo durant 2 hores després de caure. Quan quasi no hi ha destil·lat, la reacció finalitza.

Embalatge: 25 kg / bossa.

Precaucions d'emmagatzematge: emmagatzemar en un magatzem fresc, sec i ben ventilat.

Capacitat anual: 1000 tones / any