Productes

Índex de qualitat:

Pols cristal·lina de color groc clar o groc

Contingut ≥ 98%

Punt de fusió inicial ≥ 154 ℃

Pèrdua de calefacció ≤ 0,3%

Cendra ≤ 0,3%

Instrucció:

L’IMC, com a matriu de resina ideal per a la fabricació de materials estructurals resistents a la calor i materials d’aïllament elèctric de classe H o F, s’utilitza cada vegada més en aviació, aeroespacial, energia elèctrica, electrònica, informàtica, comunicació, locomotora, ferrocarril, construcció i altres camps industrials . Inclou principalment:

1. Pintura impregnant resistent a altes temperatures (a base de dissolvents i sense dissolvents), pintura de filferro esmaltat, laminat, cinta lliure de trama, cinta de mica, laminat revestit de coure electrònic, plàstic modelat, recobriment en pols F ~ H modificat epoxi, peces de fosa, etc. .; 2. Resina de matriu composta avançada, aeroespacial, materials estructurals d'aviació, peces estructurals resistents a les altes temperatures de fibra de carboni, placa de circuits impresos d'alta qualitat i altres materials funcionals, etc.

3. Modificador de reforç, agent reticulant i nou agent de curat de cautxú de plàstics d'enginyeria com PP, PA, ABS, APC, PVC, PBT, EPDM, PMMA, etc.

4. Materials resistents al desgast: mola de diamant, mola de càrrega pesada, pastilles de fre, adhesiu per a coixinets d'alta temperatura, materials magnètics, etc.

5. Altres aspectes de les màquines i equips de fertilitzants químics (amoníac sintètic) Lubricació sense oli, materials de segellat dinàmics i estàtics i molts altres camps d'alta tecnologia.

Resistència a la calor

L’IMC té una excel·lent resistència a la calor gràcies al seu anell de benzè, l’heterocicle imida i la seva alta densitat de reticulació. El seu TG és generalment superior a 250 ℃ i el seu rang de temperatura de servei és d'aproximadament 177 ℃ ~ 232 ℃. En l’IMC alifàtic, l’etilendiamina és la més estable. Amb l’augment del nombre de metilè, la temperatura inicial de descomposició tèrmica (TD) disminuirà. El TD de l’IMC aromàtic és generalment superior al de l’IMC alifàtic i el TD del 2,4-diaminobencè és més alt que el d’altres tipus. A més, hi ha una estreta relació entre TD i densitat de reticulació. Dins d’un cert rang, la TD augmenta amb l’augment de la densitat de reticulació.

Solubilitat

L’IMC utilitzat habitualment es pot dissoldre en reactius orgànics com l’acetona i el cloroform i es pot dissoldre en solvents forts polars, tòxics i cars com la dimetilformamida (DMF) i la N-metilpirrolidona (NMP). Això es deu a la polaritat molecular i a la simetria estructural de l’IMC.

Propietat mecànica

La reacció de curat de la resina IMC pertany a la polimerització per addició, que no té subproductes moleculars baixos i és fàcil de controlar. A causa de l'estructura compacta i els defectes, l'IMC té una força i un mòdul més elevats. No obstant això, a causa de l’alta densitat de reticulació i la forta rigidesa de la cadena molecular del producte curat, el BML presenta una gran fragilitat, que es caracteritza per una resistència a l’impacte deficient, una baixa elongació al trencament i una baixa duresa a la fractura g1c (<5J / m2). La pobra duresa és un obstacle important perquè l’IMC s’adapti als requisits d’alta tecnologia i ampliï nous camps d’aplicació, de manera que la manera de millorar la duresa s’ha convertit en una de les tecnologies clau per determinar l’aplicació i el desenvolupament de l’IMC. A més, l’IMC té excel·lents propietats elèctriques, resistència química i resistència a la radiació.

Embalatge: 20 kg / bossa

Precaucions d'emmagatzematge: emmagatzemar en un magatzem fresc, sec i ben ventilat.

Capacitat anual: 500 tones / any